Autó fényszóró optikai rendszere: A precíziós komponensek együttműködési világítási intelligenciája

Autó fényszóró Három alapkomponensként izzókat, reflektorokat és fényelosztó tükröket használ. A pontos optikai vezérlés révén az elektromos energiát hatékony és biztonságos világítási fényré alakítja, így tiszta és megbízható vizuális környezetet teremt a vezető számára. ​
Műszaki evolúció és fénykibocsátó izzók
Mivel a fényszóró optikai rendszerében az energiakonverzió kiindulási pontja, az izzók technológiai iterációja mély hatással van a világítási teljesítményre. A korai izzólámpák volfrámszálakat használtak fényes testként. A volfrámszálakon áthaladó áramot generált joule -hőt használtuk a volfrámatomok nagy energiájú állapotba történő izgatására. Amikor az elektronok visszaugrottak az alacsony energiaszintre, a látható fényt sugározták. A volfrámszál szublimációs vesztesége és hőeloszlási hatékonysága miatt azonban magas hőmérsékleten az izzólámpák a gyenge fényhatékonyság és a rövid élettartam rejlő hibái vannak. A volfrám-halogén izzók megjelenése forradalmasította a hagyományos fény-kibocsátási módot. Halogén elemeket adunk hozzá az inert gázokhoz, hogy egy volfrám -halogén regenerációs ciklust készítsenek. A magas fényességű ív lámpák áttörik a szilárdtest lumineszcencia korlátait. A xenon gáz és a fémsók nyomkövetésével egy kvarccsőben és az elektródák közötti nagyfrekvenciás impulzusok által gerjesztett ív-kisülés használatával nagy intenzitású fehér fényt generál a természetes fényhez. Világító fluxus és színmegjelenítés lényegesen jobb, mint a hagyományos fényforrások. ​
Optikai konfiguráció és reflektorok fényszabályozása
A reflektor elvégzi az irányított fénykonvergencia kulcsfüggvényét. A parabolikus reflexió elve alapján a forgó parabolikus felület kialakítása biztosítja, hogy a fókuszban a fényforrás által kibocsátott szétszórt fény tükrözi az ezüst, alumínium vagy króm nagy reflektivitású tükörfelületét, majd egy párhuzamos fénysugarká alakul. A mérnöki gyakorlatban a bélyegzett vékony acéllemez-reflektorokat széles körben használják költségük és mechanikai szilárdságuk előnyei miatt, míg az üveg- vagy műanyag anyagokat precíziós fröccsöntési technológián keresztül használják az optikai felületek nagy pontosságú replikációjának elérése érdekében, hogy megfeleljenek a komplex fényelosztási követelményeknek. A reflektor felületkezelési folyamata közvetlenül meghatározza a fényhasználati sebességet. A nano-szintű polírozási és vákuumbevonat technológiáján keresztül a tükör reflektivitása több mint 90%-ra növelhető, és a fény szelektív tükröződése egy adott hullámhossz-sávban az optikai bevonattal hatékonyan csökkentheti a fénycsökkenést és a kóbor fény interferenciáját. Egyes intelligens reflektorok integrálják az adaptív beállító mechanizmusokat, amelyek dinamikusan beállíthatják a reflexiós szöget a jármű kormányzásának és vezetési állapotának megfelelően. ​
Prizma szerkezete és fényeloszlásának felépítése a fényeloszlás tükörének
Mint az optikai rendszer terminál végrehajtási egysége, a fényeloszlás tükörje a fény pontos átalakítását eredményezi komplex prizmák és lencse -tömbök révén. Felszíni kialakítása számtalan mikrotermék-egységet tartalmaz, amelyek mindegyike optimalizálja a szöget és a görbületet az előre beállított fény eloszlási görbe szerint. Amikor a reflektor általi párhuzamos fénysugár kimenete bekövetkezik, a prizma tömb különböző szögekben diszpergálja a fényt a refrakció és a teljes reflexió révén. A fényelosztó tükör anyagának nagy áteresztőképességű és mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie. Az optikai minőségű mérnöki műanyagokat, például a polikarbonátot, a precíziós formázási technológiával kombinálva, az optikai teljesítmény biztosítása érdekében, miközben megfelelnek az autóipari környezetnek, például az ütésállóságnak és az öregedésnek. Az új intelligens fényelosztó tükör egy elektromosan szabályozott folyadékkristályegységet is integrál, amely elérheti a helyi transzmittancia beállítását azáltal, hogy megváltoztatja a folyadékkristálymolekulák elrendezését, hogy dinamikusan elkerülje a beilleszkedő járművek tükröződését.

Az optikai alkatrészek precíziós kapcsolása és teljesítmény optimalizálása ​
A fényszóró optikai rendszer teljesítménye az összetevők pontos illesztéséből és összehangolt optimalizálásából származik. A fényforrást pontosan a reflektor fókuszában kell elhelyezni, legfeljebb 0,1 mm -es eltéréssel a párhuzamos sugárzás biztosítása érdekében; A fotometrikus tükör PRISM paramétereit szigorúan meg kell egyezni a reflektor fókuszáló szögével, hogy elkerüljék a fény átfedését vagy a vakfoltok megvilágítását. Az optikai szimulációs technológia alkalmazása lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy szimulálják a fényszaporodási útvonalat a számítógépes modellezésen keresztül, valamint a komponens paraméterek optimalizálását és a rendszerintegráció ellenőrzését a tervezési szakaszban. A gyakorlati alkalmazásokban a környezeti tényezőknek a megvilágítási teljesítményre gyakorolt ​​hatását nem lehet figyelmen kívül hagyni. Az optikai rendszert lezárni kell az eső és a por eróziójának ellenállása érdekében, és a hőmérsékleti kompenzációs mechanizmust kell használni a hőmérsékleti különbségek által okozott anyagi deformáció kezelésére. Az optikai bevonat anti-ultraiolet kezelése és felületi edzési folyamata hatékonyan késleltetheti az anyag öregedését és biztosítja az optikai teljesítmény hosszú távú stabilitását. Az automatikus fényszóró optikai rendszer az izzó, a reflektor és a fotometrikus tükör finom koordinációjára támaszkodik, hogy a fényforrás -generációból, a fénykonvergencia a pontos eloszlásig terjedő teljes optikai vezérlő lánc elérése érdekében. $ $ $